О нас     Реализованные проекты     Контакты

Системы автоматического управления. Разработка, модернизация, консалтинг.



Устройство автоматического управления технологическим процессом дорожной машины для поверхностной обработки автомобильных дорог ДН-14


  • Устройство управляет регулируемыми и нерегулируемыми приводами механизмов:
    а) Регулируемые механизмы:
    - привод барабана щебнераспределителя;
    - привод битумного насоса.
    б) Нерегулируемые механизмы:
    - 3-х ходовой кран вяжущего и форсунки;
    - положение заслонки барабана щебнераспределителя

  • Устройство управляет переключением 3-х ходового крана и контролирует его положение. Если через 5 секунд после подачи сигнала "Вкл" не получена квитанция о переключении крана, дальнейшая работа останавливается.
    Устройство контролирует положение заслонки барабана. При получении сигнала "Откр" выдаётся питающее и управляющее напряжения на электрический привод гидрораспределителя привода барабана.
    Устройство измеряет скорость движения машины, частоту вращения коленвала дизеля и время его работы.
  • Исполнение по степени защиты IP54
  • Допустимые ударные нагрузки:
    - диапазон частот 50-250 Гц 5q;
    - ударные 10q.
  • Климатическое исполнение – 3 группа по ГОСТ 30241-96 с диапазоном рабочих температур от минус 20оС до плюс 70оС.
  • Режим работы – продолжительный.
  • Наработка на отказ – не менее 10000ч
  • Режимы работы: - Автоматического управления; - Ручного управления; - Установки параметров и уставок; - калибровки.
  • Режим Автоматического управления
    При работе в режиме автоматического управления устройство по специальной команде «Пуск»:
    - в заданной последовательности включает контролируемые исполнительные механизмы;
    - выводит их в заранее заданные режимы работы;
    - автоматически поддерживает заданные удельные расходы щебневого и вяжущего материалов при изменении скорости движения машины;
    - по команде «Остановка» с клавиатуры в заданной последовательности выключает и переключает исполнительные механизмы.
  • Задание параметров осуществляется вручную (через клавиатуру) перед началом работы (и может корректироваться в процессе работы).
    Ширина обрабатываемой полосы и размер щели между барабаном и заслонкой устанавливаются с помощью гидро и пневмоприводов.
  • Во время работы в Автоматическом режиме предусмотрена возможность дополнительно корректировать предварительно заданные удельные расходы щебня и вяжущего в пределах ±50%. После завершения корректировки вновь заданные параметры поддерживаются автоматически.
  • Точность поддержания заданных параметров составляет:
    - удельный расход щебня - не хуже ±5%;
    - удельный расход вяжущего - не хуже ± 5%;
  • Режим Ручного управления
    В режиме ручного управления параметры работы механизмов индицируются, но не управляются.
  • Режим установки параметров и уставок
    В этом режиме вводятся основные параметры режима укладки: фракция щебня, ширина распределения и вид вяжущего (битум или эмульсия), по которым устройство автоматически выбирает и индицирует следующие рекомендованные параметры:
    - удельный расход вяжущего,
    - удельный расход щебня,
    - рабочую скорость укладки,
    - рекомендуемые для каждой фракции щебня ширины щели,
    - задержку открытия форсунок и переключения 3-х ходового битумного крана
    относительно включения битумного насоса и открытия заслонки барабана.
    Для заданного режима укладки материалов основные параметры: ширина распределения, удельные расходы щебня и вяжущего, оптимальная скорость распределения переносятся в оперативную память и участвуют в режиме автоматического управления.
  • Режим Калибровки
    В режиме калибровки с клавиатуры задаются коэффициенты пересчета частоты входных импульсов в обороты приводов исполнительных механизмов и скорости движения машины.
    Коэффициенты должны изменяться при тарировке приводов механизмов после ввода кода пароля для калибровки каналов измерения.
  • Контролируемые и индицируемые параметры
  • 2.1.1 Оптимальная скорость укладки материалов. Пределы изменения индицируемой величины - 30-300 м/мин. Точность представления информации 1 м/мин.
  • 2.1.1.1 Скорость движения машины. Пределы измерения индицируемой величины 0-300 м/мин. Точность представления информации 0,1 м/мин. Погрешность измерения не должна превышать ±5%.
  • 2.1.2 Обороты битумного насоса. Пределы измерения индицируемой величины 10-600 об/мин. Точность представления информации 0,1 об/мин. Погрешность измерения не должна превышать ±1 об/мин.
  • 2.1.3 Обороты барабана. Пределы измерения индицируемой величины 10-300 об/мин. Точность представления информации 0,1 об/мин. Погрешность измерения не должна превышать ±1 об/мин.
  • 2.1.4 Удельный расход щебня. Пределы изменения индицируемой величины - 2?40 кг/м2. Точность представления информации - 0,1 кг/м2 .
  • 2.1.5 Удельный расход вяжущего. Пределы изменения индицируемой величины 0,1- 4,0 л/м2. Точность представления информации - 0,05 л/м2 .
  • 2.1.6 Частота вращения коленчатого вала дизеля. Пределы изменения индицируемой величины 600-2500 об/мин. Точность представления информации - 10 об/мин.
  • 2.1.6.1 Суммарное время работы дизеля в часах и минутах. Точность представления информации - 1 минута.


  • брусовой, дом загородный, строительство идет круглый

    www.rusterem.eu
    опытный завод конвейерного оборудования

    www.zavodko.ru
    Вся коммерческая недвижимость подмосковья, складская недвижимость в частности.

    www.realtymag.ru
    Лучшие цветы

    www.insideflower.ru
    деревянные двери на заказ

    www.rumas.ru